Ostrze to jest kute z odpornej na zużycie stali stopowej o dużej gęstości (takiej jak stop chromowo-molibdenowo-wanadowy lub podobne materiały o wysokiej twardości, poddawane wielokrotnej precyzyjnej obróbce cieplnej), uzyskując twardość 60-65 HRC lub wyższą. To znacznie przewyższa normę HRC 45 dla zwykłych tarcz tnących, zapewniając wyjątkową odporność na uderzenia i zużycie. Nawet podczas obróbki tworzyw sztucznych wzmocnionych włóknem szklanym lub tworzyw sztucznych o wysokiej wytrzymałości, stopień zużycia zmniejsza się o ponad 70%.
Zestaw składający się z jednego ostrza z łatwością osiąga 800 godzin ciągłej żywotności, znacznie obniżając częstotliwość wymiany i koszty konserwacji, zapewniając „długotrwałą i tanią” eksploatację.
Podstawową zaletą ostrzy szlifierek Mao Yue PE jest ich opatentowany materiał ze stali stopowej o wysokiej odporności na zużycie i specjalistyczny proces obróbki cieplnej. Dzięki temu osiąga się wyjątkowo wysoką, najnowocześniejszą twardość i wyjątkową odporność na uderzenia. W porównaniu do standardowych ostrzy rynkowych, żywotność jest 2-3 razy lub więcej dłuższa, znacznie zmniejszając częstotliwość wymiany i znacznie obniżając koszty konserwacji związane z przestojami i straty pracy. Dodatkowo ostrza posiadają precyzyjnie regulowany luz (umożliwiający precyzyjne dostrojenie na poziomie mikrona). W połączeniu z unikalną konstrukcją szybkoobrotowego zęba Mao Yue, pozwala to na efektywne szlifowanie ścinające i cierne materiałów PE. Rozdrobnienie gotowego proszku jest stabilnie kontrolowane na poziomie 20-80 mesh lub drobniejszym, z równomiernym rozkładem cząstek, pozbawionym grubych cząstek lub aglomeratów. Zapewnia to stałą jakość dalszego przetwarzania, dzięki czemu jest szczególnie odpowiedni do wymagających zastosowań, takich jak granulowanie z recyklingu, rozdmuchiwanie folii i formowanie wtryskowe. Co więcej, wielopoziomowa, żebrowana struktura odprowadzająca ciepło z materiałów o wysokiej przewodności cieplnej skutecznie kontroluje temperaturę tarczy podczas szlifowania. Zapobiega to przegrzaniu, zmiękczeniu, stępieniu krawędzi lub deformacji spowodowanej ciepłem tarcia w materiałach PE. Nawet przy całodobowej, ciągłej produkcji na skalę przemysłową ostrza zachowują długotrwałą ostrość i stabilną wydajność. Jako oryginalne akcesorium Mao Yue, to ostrze idealnie pasuje do głównych średnic dysków (np. 500 mm/600 mm/800 mm) rozdrabniaczy serii PE/PP, oferując silną kompatybilność i częściową możliwość dostosowania do innych marek. Zapewnia najwyższą jakość w przystępnej cenie, konkurując z międzynarodowymi markami najwyższej klasy i obsługuje niestandardową średnicę tarczy, profil zęba i specyfikacje materiałowe. Co ważniejsze, drobniejszy i bardziej jednolity proszek pomaga w dalszych procesach wytłaczania/formowania wtryskowego zmniejszyć zużycie energii i poprawić jakość produktu. Konstrukcja o wyjątkowo długiej żywotności minimalizuje ilość odpadów ze zużytych ostrzy, doskonale wpasowując się w zasady ekologicznego recyklingu i gospodarki o obiegu zamkniętym. To jeszcze bardziej wzmacnia ogólne zalety sprzętu Mao Yue w zakresie niskiego poziomu hałasu i niskiego zużycia energii. Wybór tych ostrzy umożliwia wielowymiarową optymalizację wydajności mielenia, jakości proszku, stabilności produkcji i kosztów operacyjnych, dzięki czemu linie do recyklingu i przetwarzania tworzyw sztucznych PE są bardziej wydajne, niezawodne i zrównoważone.
Ostrza szlifierskie Mao Yue PE znajdują podstawowe zastosowanie w głównych segmentach łańcucha przemysłowego recyklingu tworzyw sztucznych i głębokiego przetwarzania, szczególnie nadają się do produkcji przemysłowej wymagającej wysokiego rozdrobnienia, jednorodności i czystości proszku. Po pierwsze, w recyklingu i regeneracji tworzyw sztucznych jest zoptymalizowany do przetwarzania odpadów materiałów PE, takich jak folia PE, rury PE, nakrętki od butelek PE, osłony kabli i taśmy do spinania. Po skutecznym sproszkowaniu na drobny proszek materiał jest bezpośrednio dostarczany do dalszych procesów, takich jak regranulacja, rozdmuchiwanie folii, wytłaczanie rur lub formowanie wtryskowe, umożliwiając wysokowartościowe wykorzystanie odpadów z tworzyw sztucznych w obiegu zamkniętym. Po drugie, w przemyśle powłok proszkowych ostrza te zapewniają, że wytworzone powłoki proszkowe PE charakteryzują się wysokim rozdrobnieniem (stale kontrolowanym na poziomie 20-80 mesh), doskonałą płynnością i są wolne od przypaleń, zanieczyszczeń i aglomeracji. Doskonale spełnia to rygorystyczne standardy jakości proszku wymagane w procesach takich jak natryskiwanie elektrostatyczne i impregnacja w złożu fluidalnym. Dodatkowo przy produkcji modyfikowanych tworzyw sztucznych i przedmieszek wypełniających dostarcza jednorodnie ultradrobny proszek na bazie PE jako idealny nośnik. Wspiera to precyzyjne łączenie i przetwarzanie przez wytłaczanie przedmieszek wypełniających na bazie PE, przedmieszki kolorowych i przedmieszki funkcjonalnych, poprawiając dyspersję produktu i spójność wydajności. Jednocześnie, w zastosowaniach związanych z przetwarzaniem chemicznym i formowaniem rotacyjnym, równomiernie zmielone cząstki proszku PE powstałe w wyniku szlifowania ostrza nie wykazują aglomeracji.
Dzięki temu szczególnie nadają się do procesów formowania rotacyjnego dużych pustych pojemników, zbiorników magazynowych, wyposażenia parków rozrywki i podobnych produktów, zapewniając jednolitą grubość ścianek, gładkie powierzchnie i brak defektów pęcherzykowych. Inne scenariusze wymagające dużego popytu obejmują drobne mielenie elementów z tworzyw sztucznych PE pochodzących z odpadów elektronicznych, a także próbki laboratoryjne i badania badawczo-rozwojowe w małych partiach, w których czystość proszku i rozkład wielkości cząstek mają kluczowe znaczenie.
P: A co z obsługą posprzedażną?
Idealnie, mamy spedytorów rozmieszczonych na terenie całego kraju, którzy mogą szybko odpowiedzieć na Twoje zapytania, a nasi technicy mogą pojawić się na miejscu w ciągu miesiąca, aby przeprowadzić naprawy i podobne zadania.
P: Kwestie związane z logistyką
Możesz zdecydować się na skorzystanie z usług lokalnego spedytora (opcjonalnie).
P: Jak mogę uzyskać postęp produktu bez konieczności odwiedzania Twojej firmy?
Będziemy także uczestniczyć w targach branżowych na wszystkich kontynentach świata. Jeśli chcesz wziąć udział, możemy wysłać Ci zaproszenie do dyskusji.
P: Jakie informacje muszę podać, aby otrzymać dokładną wycenę?
P: Czy Twoje opakowanie zapewnia bezpieczeństwo produktu?
Tak, zapewniamy palety drewniane, skrzynie drewniane i inne opakowania (w razie potrzeby).
P: Jak długi jest okres gwarancji?
Produkt jest wytwarzany i kontrolowany przez dostawcę zgodnie z normami krajowymi i branżowymi. Jednostka główna, silnik i szafka elektryczna objęte są roczną gwarancją. Wał główny objęty jest dwuletnią gwarancją na naprawę. Materiały eksploatacyjne nie są objęte gwarancją.
P: Dlaczego wybrać nas?
1. W odróżnieniu od innych producentów stosujących w swoich tarczach technologię cięcia drutem, my do ostrzenia każdego zęba używamy profesjonalnych szlifierek z Tajwanu. Naprawimy nawet stępione płyty.2. Nasze tarcze wykonujemy ze stali DC53, która jest jeszcze twardsza od stali D2, o twardości w skali Mohsa przekraczającej 60,3. Do wyważania dynamicznego używamy maszyn sprowadzonych z Niemiec, co gwarantuje, że moneta trzymana pionowo nie spadnie podczas pracy, co może konkurować z chińskimi systemami kolei dużych prędkości.4. Jako producent źródłowy produkujemy każdą część maszyny (z wyjątkiem silnika i podzespołów elektrycznych), co pozwala na szybką reakcję w celu wymiany i dostawy części eksploatacyjnych.
Nie znalazłeś produktów, których szukasz?
Skontaktuj się z nami
Regularnie wysyłamy personel w celu zbadania przypadków maszyn w krajach rozwiniętych, takich jak Niemcy, aby zapewnić naszym klientom doskonały sprzęt!
Changzhou Mao Yue Intelligent Equipment Co., Ltd. has been established for 30 years and has firmly established itself in the industry. Ostrza ze stali stopowej PE Pulverizer Factory in China. We pioneered the plastic pulverizer market and have been committed to manufacturing each component with European quality standards. Our disc pulverizer is renowned for its excellence, and it is a key player in the plastic size reduction process.
Dostarczamy świetne maszyny dla branż takich jak formowanie rotacyjne, przedmieszki i polimery, rozdrabniając proszki o wąskim rozkładzie wielkości cząstek i płynności, kładąc solidny fundament pod kolejne produkty. Jako fabryka źródłowa posiadamy 6 warsztatów przetwórczych, każdy o średniej powierzchni 1400 metrów kwadratowych i zatrudnia ponad dziesięciu pracowników technicznych. Regularnie wysyłamy personel w celu zbadania przypadków maszyn w krajach rozwiniętych, takich jak Niemcy, aby zapewnić naszym klientom doskonały sprzęt!
Proszek PVC z recyklingu umożliwia producentom profili okiennych ponowne wykorzystanie złomu produkcyjnego, zmniejszenie ilości odpadów materiałowych i popra...
Najczęstszym problemem proszków na linii do formowania rotacyjnego lub linii przedmieszek nie jest uszkodzony młyn. Jest to młyn kupiony do niewłaściwego ...
Przy zakupie rozdrabniacza tworzyw sztucznych cena maszyny jest często jednym z czynników branych pod uwagę przez kupujących. Pełna oferta cenowa powinna jed...
W przypadku proszkowania kolorowych przedmieszki drobniejszy proszek niekoniecznie oznacza lepszą wydajność proszkowania. Niektóre drobne, kolorowe przedmies...
Weźmy procesor przetwarzający 400 kg/h oczyszczania PE i odrzucone wypraski. Sama kruszarka rozdrabnia ten materiał do płatków o średnicy 8–12 mm, które d...