Rozdrabniacz do formowania rotacyjnego PE typu Mao Yue 500 wyróżnia się najwyższą jakością wykonania: jest wyposażony w wysokiej jakości tarcze szlifierskie ze stali formierskiej DC53 (twardość HRC 62–64), oferujące doskonałą wytrzymałość, odporność na zmęczenie i właściwości zapobiegające odpryskiwaniu znacznie przewyższające konwencjonalną stal D2, z żywotnością 1,5–2,5 razy dłuższą niż standardowe tarcze – idealnie dopasowane do wysokich wymagań proszku do formowania rotacyjnego PE w zakresie płynności i jednolitość; wyposażone w jedyne w Chinach dwie jednostki importowanych tajwańskich profesjonalnych szlifierek narzędziowych CNC do precyzyjnego szlifowania ząb po zębie, zapewniające spójność kąta ostrza na poziomie mikrona, ostre jak brzytwa krawędzie, wyjątkowo wąski rozkład wielkości cząstek i wyjątkową jednorodność, aby skutecznie zapobiegać dalszym defektom produktu formowania rotacyjnego, takim jak szorstkie powierzchnie i nierówna grubość; wspiera także profesjonalną regenerację stępionych tarcz, przy czym koszt regeneracji wynosi jedynie 1/4–1/3 nowych tarcz, co znacznie zmniejsza długoterminowe wydatki na oprzyrządowanie.
Każda tarcza jest rygorystycznie wyważana dynamicznie przy użyciu importowanego z Niemiec, precyzyjnego sprzętu do wyważania, osiągając wiodącą w branży kontrolę wibracji (demonstrującą słynną stabilność „na monetę”, porównywalną z koleją dużych prędkości), przy poziomie hałasu poniżej 85 dB, znacznie wydłużając żywotność łożysk i wrzeciona, umożliwiając wyjątkowo płynną pracę i zapewniając długoterminową stałą jakość proszku bez wahań. Standardowy podwójny układ chłodzenia z wymuszonym chłodzeniem powietrzem z płaszczem wodnym, w połączeniu z wielopunktowymi czujnikami temperatury i inteligentnym sterowaniem PLC, precyzyjnie utrzymuje temperaturę w komorze mielenia na poziomie 50–80°C, całkowicie eliminując przegrzanie, sklejanie, zbrylanie, żółknięcie i słabą płynność proszku PE do formowania rotacyjnego, zapewniając wolny od degradacji, wysoce płynny proszek. Całkowicie zamknięta konstrukcja odpylacza worka pulsacyjnego z podciśnieniem, zapewniająca emisję pyłu niemal zerową przy współczynniku wychwytywania pyłu > 99,9%, zapewnia bezpyłowy warsztat, pełną zgodność z wymogami ochrony środowiska, bezpieczną produkcję i kompleksową ochronę zdrowia pracowników.
Jako kompaktowa, ekonomiczna maszyna klasy podstawowej, typ 500 zajmuje jedynie 4–6 m² przy całkowitym zużyciu energii 35–45 kW, zapewniając typowy okres zwrotu z inwestycji wynoszący zaledwie 6–12 miesięcy (dzięki oszczędnościom energii elektrycznej wynikającym z niższej kWh na tonę proszku, mniejszej liczby wymian ostrzy, zmniejszonej liczbie odrzutów i wzrostowi zysków dzięki stabilnej wydajności), co czyni ją idealnym wyborem dla małych i średnich fabryk, laboratoriów lub linii testowych zajmujących się formowaniem rotacyjnym. Typowe scenariusze zastosowań obejmują produkcję próbną małych partii produktów do formowania rotacyjnego i walidację nowych receptur, laboratorium/centrum badawczo-rozwojowe opracowywanie próbek proszku do formowania rotacyjnego PE, codzienną produkcję w małych i średnich zakładach do formowania rotacyjnego (zbiorniki na wodę, palety, zabawki, wyposażenie placów zabaw itp.), recykling i ponowne sproszkowanie odpadowych skrawków produktów do formowania rotacyjnego PE oraz zastosowania drobnego proszku do formowania rotacyjnego PE (takiego jak wysokiej klasy niestandardowe produkty do formowania rotacyjnego).
| Przedmiot | Opis | Uwagi |
| 1 | Wpisz | 500 |
| 2 | średnica dysku | 500mm |
| 3 | Pojemność | 50-160 kg/godz |
| 4 | Rozmiar siatki | Siatka od 10 do 30 |
| 5 | Silnik napędowy | 37/45kw |
| 6 | Kontrola prędkości | Gwiazda-trójkąt/Miękki start/Inwerter |
| 7 | Standardowe koło pasowe | Norma europejska (ALE) |
| 8 | Materiał tarczy szlifierskiej | D2 |
| 9 | Silnik dmuchawy | 5,5/7,5 kW |
| 10 | Materiał rury | Całość ze stali nierdzewnej |
| 11 | Średnica rury | 159 |
| 12 | Średnica wibratora | 1000 mm |
| 13 | Moc silnika wibrującego ekranu | 1,1 kW |
| 14 | Metoda karmienia | Karmienie próżniowe |
| 15 | Średnica worka i wielkość pojemnika na kurz | 300 mm |
| 16 | Metoda chłodzenia | Chłodzenie wodne, jedno wchodzi, drugie nie |